I. លំហូរការងាររបស់ម៉ាស៊ីនផលិតផ្សិតខ្សាច់បៃតង
ការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម
ខ្សាច់ថ្មីត្រូវការការព្យាបាលសម្ងួត (សំណើមត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 2%)
ខ្សាច់ដែលប្រើរួចត្រូវការកំទេច ការបំបែកដោយម៉ាញេទិក និងភាពត្រជាក់ (ដល់ប្រហែល 25°C)
សម្ភារៈថ្មរឹងត្រូវបានគេពេញចិត្ត ជាធម្មតាត្រូវបានកំទេចដំបូងដោយប្រើម៉ាស៊ីនកំទេចថ្គាម ឬម៉ាស៊ីនកំទេចកោណ
ការលាយខ្សាច់
ឧបករណ៍លាយរួមមានឧបករណ៍លាយប្រភេទកង់ ប្រភេទប៉ោល ប្រភេទដាវ ឬប្រភេទរ៉ូទ័រ។
ចំណុចដំណើរការលាយ៖
បន្ថែមខ្សាច់ និងទឹកជាមុនសិន បន្ទាប់មកប៊េនតូនីត (អាចកាត់បន្ថយពេលវេលាលាយបាន 1/3-1/4)
គ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹកដល់ 75% នៃទឹកសរុបដែលត្រូវការសម្រាប់ការលាយសើម
បន្ថែមទឹកបន្ថែមរហូតដល់ភាពតឹងណែន ឬសំណើមបំពេញតាមស្តង់ដារ
ការរៀបចំផ្សិត
ចាក់ខ្សាច់ដែលបានរៀបចំចូលទៅក្នុងផ្សិត
បង្រួមដោយមេកានិចដើម្បីបង្កើតផ្សិត (អាចជាការផ្សិតដោយដៃ ឬដោយម៉ាស៊ីន)
ការបង្កើតផ្សិតដោយម៉ាស៊ីនគឺស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ដែលធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងភាពជាក់លាក់នៃការចាក់ផ្សិត
ការព្យាបាលមុនពេលចាក់
ការផ្គុំផ្សិត៖ ផ្សំផ្សិតខ្សាច់ និងស្នូលទៅជាផ្សិតពេញលេញ
មិនចាំបាច់ស្ងួតមុនពេលចាក់ (លក្ខណៈនៃខ្សាច់បៃតង)
ការកែច្នៃក្រោយ
ត្រជាក់ការចាក់ឲ្យត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពសមស្របបន្ទាប់ពីចាក់រួច
រង្គើចេញ៖ យកខ្សាច់ និងខ្សាច់ស្នូលចេញ
ការសម្អាត៖ យកច្រកទ្វារ រនាំង ខ្សាច់លើផ្ទៃ និងស្នាមប្រេះចេញ
II. ការណែនាំអំពីប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំ
១. នីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ
ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលចាប់ផ្តើម
សូមផ្ទៀងផ្ទាត់ថាទ្វារសង្កេតការណ៍បន្ទប់វល្លិ៍ត្រូវបានបិទយ៉ាងរឹងមាំ
បញ្ជាក់ថាទិសដៅបង្វិលរបស់ impeller គួរតែច្រាសទ្រនិចនាឡិកា
ពិនិត្យមើលការអានឧបករណ៍ និងសៀគ្វីប្រេងទាំងអស់
រត់ដោយមិនដាក់ឥវ៉ាន់រយៈពេល 1-2 នាទីមុនពេលញ៉ាំ
នីតិវិធីបិទ
បន្តប្រតិបត្តិការរហូតដល់សម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចេញចេញទាំងស្រុងបន្ទាប់ពីបញ្ឈប់ការចិញ្ចឹម
ពិនិត្យមើលលក្ខខណ្ឌសុវត្ថិភាពទាំងអស់មុនពេលបិទថាមពល
សម្អាតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនទាំងអស់ និងបំពេញកំណត់ហេតុវេនការងារ
២. ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ
ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ
ពិនិត្យមើលស្ថានភាពពាក់ខាងក្នុងក្នុងមួយវេន
ពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃខ្សែក្រវាត់បើកបរសម្រាប់ការចែកចាយកម្លាំងស្មើគ្នា
ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាឧបករណ៍សុវត្ថិភាពដំណើរការ
ការថែទាំប្រេងរំអិល
ប្រើប្រេងរំអិលរថយន្ត Mobil បន្ថែមរៀងរាល់ ៤០០ ម៉ោងធ្វើការ
សម្អាត spindle បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ 2000 ម៉ោង
ជំនួសទ្រនាប់បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ 7200 ម៉ោង
ការថែទាំគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់
ការថែទាំរ៉ូទ័រ៖ បញ្ចូលក្បាលចូលទៅក្នុងរន្ធឌីសខាងលើ/ខាងក្រោម ធានារង្វង់ខាងក្នុង/ខាងក្រៅដោយប៊ូឡុង
ការថែទាំញញួរ៖ បញ្ច្រាស់ពេលពាក់ សូមរក្សាចម្ងាយត្រឹមត្រូវពីបន្ទះចាប់
ការថែទាំញញួរចាន៖ បង្វិលទីតាំងជាប្រចាំ
៣. ការដោះស្រាយកំហុសទូទៅ
| រោគសញ្ញា | មូលហេតុដែលអាចកើតមាន | ដំណោះស្រាយ |
| ប្រតិបត្តិការមិនស្ថិតស្ថេរ | ការពាក់ធ្ងន់ធ្ងរនៃគ្រឿងបន្លាស់ impeller ទំហំចំណីលើស ការស្ទះនៅក្នុងលំហូរ impeller | ជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់ គ្រប់គ្រងទំហំចំណី សម្អាតការស្ទះ |
| សំឡេងរំខានមិនធម្មតា | ប៊ូឡុង ស្រទាប់ខាងក្នុង ឬ អ៊ីពែរលុង | រឹតបន្តឹងសមាសធាតុទាំងអស់ |
| ការឡើងកំដៅខ្លាំងពេកនៃប៊ែរីង | ធូលីចូល ការបរាជ័យនៃទ្រនាប់ កង្វះប្រេងរំអិល | សម្អាតសារធាតុបំពុល ជំនួសទ្រនាប់ លាបប្រេងរំអិលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ |
| ទំហំទិន្នផលកើនឡើង | ខ្សែក្រវាត់រលុង ទំហំចំណីលើស ល្បឿនម៉ាស៊ីនបង្វិលមិនត្រឹមត្រូវ | កែតម្រូវភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ គ្រប់គ្រងទំហំចំណី គ្រប់គ្រងល្បឿនរបស់ឧបករណ៍បង្វិល |
| ការខូចខាតដល់ការផ្សាភ្ជាប់/ការលេចធ្លាយប្រេង | ការត្រដុសដៃអាវអ័ក្ស ការពាក់ត្រា | ជំនួសត្រា |
៤. បទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព
តម្រូវការបុគ្គលិក
ប្រតិបត្តិករត្រូវតែទទួលបានការបណ្តុះបណ្តាល និងមានវិញ្ញាបនបត្រ
ប្រតិបត្តិករដែលបានកំណត់តែប៉ុណ្ណោះ
ពាក់សម្ភារៈការពារផ្ទាល់ខ្លួន (PPE) ត្រឹមត្រូវ (សំណាញ់សក់សម្រាប់កម្មករស្រី)
សុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ
ជូនដំណឹងដល់បុគ្គលិកទាំងអស់មុនពេលចាប់ផ្តើម
កុំលូកដៃចូលទៅក្នុងផ្នែកដែលកំពុងធ្វើចលនា
ឈប់ភ្លាមៗចំពោះសំឡេងមិនប្រក្រតី
សុវត្ថិភាពថែទាំ
បិទភ្លើងមុនពេលដោះស្រាយបញ្ហា
ប្រើស្លាកព្រមានអំឡុងពេលជួសជុលខាងក្នុង
កុំដកឧបករណ៍ការពារសុវត្ថិភាព ឬកែប្រែខ្សែភ្លើងចេញ
សុវត្ថិភាពបរិស្ថាន
រក្សាកន្លែងធ្វើការឱ្យស្អាត និងច្បាស់លាស់
ធានាឱ្យមានខ្យល់ចេញចូល និងភ្លើងបំភ្លឺត្រឹមត្រូវ
ថែរក្សាឧបករណ៍ពន្លត់អគ្គីភ័យដែលដំណើរការបានល្អ
ក្រុមហ៊ុន Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. គឺជាក្រុមហ៊ុនបុត្រសម្ព័ន្ធរបស់ក្រុមហ៊ុន Shengda Machinery Co., Ltd. ដែលមានជំនាញខាងឧបករណ៍ចាក់។ ជាសហគ្រាសស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ ដែលបានចូលរួមជាយូរមកហើយក្នុងការអភិវឌ្ឍ និងផលិតឧបករណ៍ចាក់ ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតស្វ័យប្រវត្តិ និងខ្សែសង្វាក់ផ្គុំចាក់។.
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការម៉ាស៊ីនផលិតផ្សិតខ្សាច់បៃតងអ្នកអាចទាក់ទងមកយើងខ្ញុំតាមរយៈព័ត៌មានទំនាក់ទំនងដូចខាងក្រោម៖
Sស្រាបៀរMអាណាហ្គឺ : ហ្សូអ៊ី
អ៊ីមែល៖zoe@junengmachine.com
ទូរស័ព្ទ៖ +៨៦ ១៣០៣០៩៩៨៥៨៥
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៥
